Кризис? Просто новые возможности

Модернизация, объявленная Правительством РФ, включает в себя много аспектов, начиная от технического перевооружения предприятия, внедрения инновационных технологий и заканчивая изменением менталитета людей, которые и станут, собственно говоря, этим процессом заниматься. И в данном случае нужно особо подчеркнуть, что процесс модернизации экономики должен быть синергичен, поступателен и планомерен. Проще говоря, нельзя поменять оборудование и поставить работать на нём низко-квалифицированных рабочих – они просто не смогут понять, как надо управлять станком. Всё должно происходить одномоментно. Именно эти принципы исповедует руководство ОАО «Авиаагрегат», причём модернизацией собственного предприятия они стали заниматься давно, не дожидаясь указаний сверху.

– Если смотреть в масштабах страны, ОАО «Авиаагрегат» – среднее машиностроительное предприятие, хотя наша продукция используется во многих отраслях. Мы строим машины – гидравлические, гидромеханические, электрогидромеханические.

Несмотря на трудные кризисные годы, наш завод не только выстоял, но и преуспел. Конечно, в конце 2008 года возникла тенденция сокращения объёма продаж, но наши специалисты заранее «подстелили соломку». Исследовав рынки, мы заранее стали работать над увеличением числа заказчиков, прорабатывали возможность выхода на иные рынки, расширили ассортимент продукции. В итоге, как мы и прогнозировали, произошло значительное увеличение общего объёма продаж, числа заказчиков.

Существует несколько «золотых правил» успеха, применимых к любой компании: будь активен, повышай конкурентоспособность продукции, не забывай о диверсификации, ищи применения своего продукта в новых отраслях экономики.

Если говорить о конкретных вещах, то в прошлом году в номенклатуру выпускаемой продукции было введено 7 новых изделий, производство которых мы освоили всего за 15 месяцев, хотя обычный срок – 2 изделия за 5 лет.

Подобная оперативность обусловлена проведённой ранее модернизацией предприятия. При этом наш подход был более чем рационален – мы не стали полностью всё менять, а лишь дополнили существующие мощности необходимым. В результате после проведения капитального ремонта и замены всех основных узлов производительность оборудования возросла на 25-30%.

При разработке новых видов продукции большую часть времени занимает чисто техническая работа. Чтобы сократить временные затраты, в конструкторском бюро были установлены современные компьютерные системы. Кульман остался один, в качестве памятника ушедшей эпохе. Сегодня, применяя новейшие информационные продукты, мы в разы снизили временные издержки.

Следующий шаг – единая информационная система для всего предприятия, что значительно упрощает процесс перехода опытного образца в готовую продукцию.

Изменения, произошедшие в производственной части, потребовали повышения квалификации специалистов. Было проведено опережающее обучение, в трудных ситуациях мы привлекали рабочую силу со стороны, используя аутсорсинг.

Сегодня много говорят о дефиците квалифицированных кадров в стране. Так вот, это не особенность нашего времени, он был и будет всегда. «Кадры решают всё» – это вековая мудрость. Наши потребности растут быстрее наших возможностей, и, чтобы быстро перейти на качественно новый уровень, требуются мудрые головы и золотые руки. То есть человеческий ресурс является основным, именно он определяет развитие. Если расходные материалы, оборудование, электроэнергию можно дозировать, прикупить в запас и на склад положить, то с людьми так не получится. Кадровую проблему своего завода мы решаем разными методами.

Периодически нам нужно либо переучить рабочего, либо повысить его квалификацию. Для этого на предприятии работает школа технической подготовки.Это, так сказать, внутренний ресурс.

А вообще мы начинаем готовить рабочую смену ещё со школьной скамьи. В нескольких школах Самары совместно с городским департаментом образования мы установили работающие модели станков, которые позволяют ребятам уже в юном возрасте получить определённые профессиональные навыки. Придя на завод, они уже не будут пугаться сложности предполагаемой работы. Да и отношение к учебной программе у многих меняется, ведь для того, чтобы работать на современных станках, надо отлично разбираться и в математике, и в информатике, и в физике, и в химии.

Следующая возрастная ступень – лицеи, колледжи, техникумы. Мы сотрудничаем практически со всеми учебными заведениями начального и среднего профессионального образования города – приборостроительными, машиностроительными, металлургическими, авиастроительным. В некоторых из них мы установили оборудование. Например, в авиастроительном техникуме стоят 5 токарных станков с ЧПУ, на которых ребята проходят производственную практику, – практически это оборудование XXI века. Из числа успевающих и заинтересованных учащихся набираем на предприятие операторов, наладчиков.

Конечно же, мы тесно сотрудничаем с техническими университетами. Многие наши молодые ребята проходят дистанционное обучение: днём работают, вечером – за книжки. Такая неразрывность теории и практики даёт прекрасную возможность для лучшего усвоения предмета и более вдумчивого отношения к своей профессии.

Для тех, кто не может полностью оплатить учёбу, существует специальная программа: завод берёт на себя обязательства о 50-процентной оплате, остальное вычитается из зарплаты. Таким образом, студентами могут стать и талантливые ребята из малообеспеченных семей.

Многие из тех, кто уже закончил университеты, получают затем второе высшее образование. Сегодня на ОАО «Авиаагрегат», помимо выпускников, работают 11 аспирантов (а скоро будет ещё 6!), 3 доктора технических наук, 5 кандидатов технических наук.

Постоянно проводятся курсы повышения квалификации. Только в этом году повысили свой квалификационный разряд 59 человек, прошли обучение смежным профессиям – 28, повысили квалификацию – 218.

Всё это позволило нам увеличить количество рабочих мест, объём продаж, повысить зарплату, выплатить налоги. Итог I полугодия 2010 г. – увеличение объёма товарной продукции на 40% (по сравнению с тем же периодом 2009 г.). В общем, кризисный год для нас получился благодатным.

При всём том, мы не собираемся останавливаться на достигнутом. Основной задачей остаётся дальнейшая модернизация предприятия, повышение производительности оборудования в 6–12 раз. И ни в коем случае нельзя забывать о людях. Каждый работник должен быть нацелен на успех, на необходимость активных действий, грамотной, профессиональной работы. Можно купить любое сложное супероборудование, но без правильной мотивации производительность труда не вырастет!

Также мы продолжим внедрение современных систем управления производством, качеством, персоналом, новейших информационных продуктов; будет осваиваться программа «Бережное производство». Всё это позволит обеспечить высокое качество продукции и оптимальные сроки её изготовления – а это основные параметры конкурентоспособности.

В заключение хочу сказать следующее: ожидать, что в перспективе экономическая среда будет более благоприятна, неверно. Надеяться можно, но работать, и успешно работать, надо в тех условиях, которые есть сейчас.

Автор: Беседовала Марина Рудой