Оглавление
4#2007
Оглавление
О главном
Автопром Самарской области
Бизнес Самарской области
Города и районы Самарской области
Женское дело
Концепция будущего
Культура Самарской области
Национальный проект. Жилье
Национальный проект. Образование
Пресс-служба
Спорт Самарской области
Туризм в Самарской области

ООО "Соэз-автодеталь"

— Самара
 

Общество с ограниченной ответственностью “СОЭЗ-Автодеталь” образовано в 1996 году в процессе реструктуризации ЗАО “Самарский опытно-экспериментальный завод”. Стабильное финансовое положение позволяет предприятию динамично наращивать объемы производства. В течение 12-ти лет выпуск продукции ежегодно рос в среднем на 74%, а численность работников за это время увеличилась в 5,7 раза.

 

О секретах успеха ООО “СОЭЗ-Автодеталь” мы побеседовали с председателем совета директоров компании Павлом ВикторовиЧем Никулиным.

- Какую продукцию выпускает ваше предприятие? Какие инновационные технологии вы используете в работе?

- “СОЭЗ-Автодеталь” производит детали для двигателя и ходовой части из черного и цветного металла, а также изделия из пенополистирола. Что касается инновационных технологий, то к ним можно причислить литье по технологии “Lost Foam” (по-русски ЛГМ - литье по газифицированным пеномоделям). Изготовление отливок по этой технологии позволяет минимизировать механическую обработку, снижает вес детали, экономит на энергии, материалах и гораздо более экологично по сравнению с любым другим способом литья. Таким образом, затраты на изготовление того или иного изделия получаются ниже, чем при литье по выплавляемым моделям. А при производстве сложных деталей с внутренними замкнутыми поверхностями, полостями данная технология является наиболее конкурентоспособной. На мой взгляд, каждый, кто владеет технологией ЛГМ, понимает, что она позволяет изготавливать более качественную продукцию. Кроме того, специалисты “СОЭЗ-Автодеталь” освоили проектирование и изготовление пресс-форм под эту технологию.

- Как строится ваше взаимодействие с автосборочными предприятиями?

- Нам удалось создать эффективную систему взаимодействия с заказчиками. Отгрузка продукции происходит круглосуточно, причем по конкретным требованиям наших партнеров. Мы работаем со многими моторостроителями России. Это “Ульяновский моторостроительный завод”, “Саратовский дизельный завод”, “Балаковский завод судовых двигателей”, “Заволжский моторный завод”, “УАЗ” и другие. Сейчас нашим главным партнером является АвтоВАЗ - его конвейер по сборке двигателей является потребителем около 90% объема отгружаемых нашим предприятием деталей. Совместно с Тольяттинским заводом мы наладили обратную связь. Представители АвтоВАЗа регулярно проводят у нас проверки, по окончании которых выдается заключение. Что касается других заводов, то любой из них, прежде чем заключить договор на поставку тех или иных изделий, присылает на “СОЭЗ-Автодеталь” своего представителя, который знакомится с нашими производственными возможностями.

- Планирует ли “СОЭЗ-Автодеталь” проводить техническое перевооружение?

- Сейчас наши линии механической обработки построены из специализированных агрегатных станков, которые проектировались и изготавливались нашими специалистами под каждый конкретный проект крупносерийного производства. Для дальнейшего развития предприятия и расширения номенклатуры выпускаемой продукции планируется приобретение обрабатывающих центров, управляемых ЧПУ, которые целесообразно применять на единичном и мелкосерийном производстве. Если агрегатный станок для выпуска какой-либо новой детали нужно переделывать целиком, то обрабатывающий центр в одиночку способен выпускать всю номенклатуру изделий.

- Какие мероприятия по контролю качества выпускаемой продукции проводит “СОЭЗ-Автодеталь”?

- Мероприятия по контролю качества в последнее время становятся все более важными для производителей автокомпонентов. Например, основной потребитель нашей продукции - АвтоВАЗ больше не работает с предприятиями, не имеющими сертификата качества ИСО 9001:2000. Наша система качества сертифицирована немецкой фирмой TUV Cert, которая проводит ежегодные проверки. В настоящее время предприятие ведет подготовку к сертификации на соответствие международному стандарту ИСО/ТУ 16949-2002. В перспективе мы способны делать детали для иностранных производителей. Сейчас в этом направлении ведутся переговоры с компаниями “Bosch” и “Knorr-bremse”. Мы договариваемся о том, чтобы изготавливать в Самаре детали по документации этих производителей. Технология будет наша, что является несомненным показателем успехов работы ООО “СОЭЗ-Автодеталь” в сфере качества.